Промышленный сектор

По сервису промышленных объектов наша компания занимает лидирующие позиции на рынке Москвы и Московской области. На данный момент на техническом обслуживании находится более 90 промышленных котельных мощностью от 0,5МВт до 25МВт, работующих на газовом или дизельном топливе. Среди наших клиентов:

• Пансионаты и дома отдыха Центрального Банка России
• Торговые, складские и офисные центры МЕТРО
• Торговые, складские и офисные центры ИКЕА
• Горнолыжный комплекс «Волен»
• «Русский теннисный клуб»
• Завод мороженного «Баскин Роббинс»
• Малаховский мясокомбинат ФЭС
• Подольский мясокомбинат РЕМИТ
• Бизнес-центр «Олимпик Плаза»
• 1-й Полиграфический комбинат
• Подворье Патриарха Всея Руси в Свиблово
• Предприятия Мосавтодора
• Аэропорт компании Газпромавиа
• Московская Центральная Инфекционная Больница
• Газпром ВНИИГАЗ
• Завод по производству кормов для кошек и собак Royal Сanin
• Николо-Угрешский мужской монастырь РПЦ
• Киноцентр Формула Кино
• ГИБДД Люберецкого УВД
• И многие, многие другие компании, заводы, фабрики

Весь состав ИТР и аварийных бригад снабжен служебным автотранспортом, мобильной связью, специальным инструментом для ремонта и проведения Т.О. Все специалисты прошли аттестацию в организациях поднадзорных Ростехнадзору РФ. Наши

Окончательный перечень работ уточняется в каждом конкретном случае.

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ И ГРАФИК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

I. Работы, проводимые один раз в месяц:

1. Проверка состояния котлового контура:
   1.1 Проверка общего технического состояния отопительного котла.
   1.2 Проверка всех присоединений на стороне отопления, проверка герметичности погружных гильз котла.
   1.3 Проверка работоспособности предохранительных и регулирующих устройств котла.
   1.4 Проверка уплотнений котла.
   
2. Испытание автоматики безопасности котлового контура:
   2.1. Проверка датчиков минимального и максимального давления воды.
   2.2. Проверка датчика температуры воды в котел (проверка предельного термостата).
   
3. Проверка состояния газовой горелки:
   3.1. Проверка общего технического состояния горелки.
   3.2. Проверка работоспособности регулирующих устройств горелки.
   3.3. Визуальный осмотр и проверка:

   вентилятора горелки;
   системы поджига горелки, включая высоковольтные провода и электроды;
   устройства контроля погасания пламени горелки;
   рассекателей и подпорных шайб горелки;

4. Испытание автоматики безопасности по газовой части горелки:
   4.1. Проверка датчиков минимального и максимального давления газа.
   4.2. Проверка газовых клапанов на плотность.
   4.3. Проверка отключения горелки при исчезновении напряжения в цепях управления.
   4.4. Проверка срабатывания датчиков загазованности по угарному газу и метану.
   
5. Проверка работы КИПиА отопительного контура.
6. Проверка работы КИПиА контура ГВС.
7. Проверка работы сетевых насосов.
8. Внешний осмотр и проверка работоспособности теплообменников.
9. Проверка срабатывания световой и звуковой сигнализации.
10. Контроль состава отходящих газов.
11. Анализ и регулировка работы отопительного котла и газовой горелки.
12. Выдача рекомендаций по правильной эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.
13. Внешний осмотр и диагностирование работы системы водоочистки.
14. Проведение экспресс-анализа сетевой воды действующей системы по показателям (РН,железо, жесткость – ж. общ.)

II. Работы, проводимые один раз в 12 месяцев:

1. Демонтаж передней панели котла и турбулизаторов.
2. Визуальный осмотр и чистка:
   

   топки котла;
   передней фронтовой поверхности котла;
   дымогарных труб;
   дымосборных камер;
   турбулизаторов котла.

3. Испытание автоматики безопасности котлового контура:
4. Проверка состояния всех уплотнений котла по газовой части и уплотнительных шнуров.
5. Демонтаж верхней крышки горелки, газораспределительной системы, огневой трубы, электродов поджига и ионизации, завихрителей, газовых фильтров.
6. Визуальный осмотр и чистка газораспределительной системы, огневой трубы, электродов поджига и ионизации, завихрителей, газовых фильтров.
7. Замена фильтрующего материала
8. Сборка и проверка функционирования горелки.

III. Работы, проводимые по ГРУ ( в соответствии с ПБ 12-529-03):

1. Осмотр технического состояния (обход) – в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией, но не реже 1 раза в мес.
2. Проверка параметров срабатывания предохранительно-запорных и сбросных клапанов – 1 раз в 3 мес., а также по окончании ремонта оборудования.
3. Техническое обслуживание – 1 раза в 6 мес.
4. Текущий ремонт – 1 раза в 12 мес.

Назад